主要性能及用途：

YD9380-1L型數(shù)控齒輪倒角機(jī)的工件分度和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用西門(mén)子三軸數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床為立式布局，刀軸箱布置在可自動(dòng)升降的立柱滑臺(tái)底部，根據(jù)齒輪的厚度，和加工要求自動(dòng)進(jìn)行升降位置調(diào)整，同時(shí)根據(jù)數(shù)控程序的相對(duì)齒輪比與工件旋轉(zhuǎn)軸配合，利用程序中的圓弧插補(bǔ)配合刀具旋轉(zhuǎn)切削，實(shí)現(xiàn)齒輪端面圓弧倒角的目的，齒輪端面圓弧倒角的R值可根據(jù)圖紙要求在程序參數(shù)中調(diào)整。機(jī)床操作十分方便、加工質(zhì)量好、刀具簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、適用范圍廣、故障率低，具備高精度高效率等特點(diǎn)，廣泛適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、農(nóng)機(jī)行業(yè)變速箱換擋齒輪的盤(pán)狀齒輪、齒圈的外齒和內(nèi)齒、以及不同的拱形齒的倒角。刀具采用合金機(jī)夾刀具，無(wú)需磨刀、簡(jiǎn)單方便。機(jī)床采用全封閉防護(hù)裝置。

刀軸箱體采用鑄造箱體。單刀軸結(jié)構(gòu)，刀軸箱具有切削角度調(diào)整, 橫向移動(dòng), 升降切削，刀軸正反轉(zhuǎn)等動(dòng)作。刀軸系統(tǒng)調(diào)整部位在加工前鎖緊，使各部分成為一體, 充分保證整個(gè)刀軸系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛性。

床身導(dǎo)軌、滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣上銀，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)靜剛度強(qiáng)，主軸采用日本三菱變頻器調(diào)速可在切削范圍內(nèi)作無(wú)級(jí)調(diào)整。工件可選擇液壓自動(dòng)夾緊。

主要功能及結(jié)構(gòu)

YD9380-1L型數(shù)控齒輪倒角機(jī)的工件分度和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用三軸數(shù)控（西門(mén)子倒角專(zhuān)用系統(tǒng)），機(jī)床為立式布局。

3.1 機(jī)床采用龍門(mén)豎式進(jìn)刀，雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪分度軸旋轉(zhuǎn)的立式布局形式。

3.2 機(jī)床的刀軸電機(jī)采用專(zhuān)用交流電機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。

3.3 主軸的滾動(dòng)軸承和各運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部位，均采用高精度日本產(chǎn)P4級(jí)滾動(dòng)軸承。

3.4 數(shù)控軸位置運(yùn)動(dòng)選用精密滾珠絲桿副和高性能編碼器作為反饋檢測(cè)，以保證受控軸運(yùn)動(dòng)精度及定位精度。

3.5 機(jī)床主要導(dǎo)軌副采用中國(guó)臺(tái)灣上銀耐磨線(xiàn)型導(dǎo)軌。

3.6分度箱主軸采用高精度圓柱滾子軸承，以保證機(jī)床加工有足夠的剛性和精度的穩(wěn)定性。

技術(shù)參數(shù)：